리튬 배터리 셀 페이스트를 만드는 전통적인 공정

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전원 배터리 리튬 배터리 셀 슬러리 교반은 리튬 이온 배터리의 전체 생산 공정에서 혼합 및 분산 공정으로 제품 품질에 30% 이상의 영향을 미치며 전체 생산 공정에서 가장 중요한 연결 고리입니다.자동차 전기 배터리 또는 자동차 전기 배터리 또는 자동차 전기 배터리.

리튬 이온 전지용 전극 제조에 있어서 양극 슬러리는 바인더, 도전제 및 양극 물질로 구성되며;음극 슬러리는 바인더, 흑연 탄소 분말 등으로 구성됩니다. 양극 및 음극 슬러리의 제조에는 액체와 액체, 액체 및 고체 물질의 상호 혼합, 용해 및 분산과 같은 일련의 기술 공정이 포함되며 이는 공정은 온도, 점도 및 환경의 변화를 동반합니다.양극 및 음극 슬러리에서 입상 활물질의 분산성과 균일성은 전지의 두 극 사이에서 리튬 이온의 이동에 직접적인 영향을 미치므로 리튬 이온 제조시 각 극편 소재의 슬러리 혼합 및 분산 배터리는 매우 중요합니다. 슬러리의 분산 품질은 후속 리튬 이온 배터리 생산 품질과 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

전원 배터리 리튬 배터리 셀 슬러리 교반은 리튬 이온 배터리의 전체 생산 공정에서 혼합 및 분산 공정으로 제품 품질에 30% 이상의 영향을 미치며 전체 생산 공정에서 가장 중요한 연결 고리입니다.자동차 전기 배터리 또는 자동차 전기 배터리 또는 자동차 전기 배터리.

리튬 이온 전지용 전극 제조에 있어서 양극 슬러리는 바인더, 도전제 및 양극 물질로 구성되며;음극 슬러리는 바인더, 흑연 탄소 분말 등으로 구성됩니다. 양극 및 음극 슬러리의 제조에는 액체와 액체, 액체 및 고체 물질의 상호 혼합, 용해 및 분산과 같은 일련의 기술 공정이 포함되며 이는 공정은 온도, 점도 및 환경의 변화를 동반합니다.양극 및 음극 슬러리에서 입상 활물질의 분산성과 균일성은 전지의 두 극 사이에서 리튬 이온의 이동에 직접적인 영향을 미치므로 리튬 이온 제조시 각 극편 소재의 슬러리 혼합 및 분산 배터리는 매우 중요합니다. 슬러리의 분산 품질은 후속 리튬 이온 배터리 생산 품질과 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

초미세 분산은 전통적인 공정에서 수행됩니다.이는 기존의 혼합 및 교반 장비를 통해 용액의 큰 분말 클러스터만 분해하고 고르게 분산시킬 수 있기 때문입니다.그러나 분말 형태는 미세 분말 클러스터 형태로 저장됩니다.이 솔루션에서는 거시적 분산의 처리 요구 사항만 충족됩니다.거시적 교반 및 분산 후 슬러리는 초미세 분산 및 균질화 장비의 강한 기계적 절단력 하에서 용액의 미세 분말 또는 고체 입자 덩어리를 더 분해하고 균질화하여 충분히 미세한 고체를 얻을 수 있습니다. 입자가 고르게 분포됩니다. 미세한 초미세 분산 및 균질화 효과를 달성하는 솔루션으로 슬러리의 전반적인 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.


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  • 게시 시간: 2021년 5월 14일

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